സേവനം

ഓരോ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ അവയെ ചില അച്ചുകളിലും ഘടകങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കും.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും അവയുടെ സവിശേഷതകളും ഉൾപ്പെടുന്നു:

അക്രിലോണിട്രൈൽ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ-സ്റ്റൈറീൻ (ABS)- മിനുസമാർന്നതും കർക്കശവും കടുപ്പമുള്ളതുമായ ഫിനിഷോടെ, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് എബിഎസ് മികച്ചതാണ്.

നൈലോൺസ് (PA)- വിവിധ തരങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, വ്യത്യസ്ത നൈലോണുകൾ വിവിധ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.സാധാരണഗതിയിൽ, നൈലോണുകൾക്ക് നല്ല താപനിലയും രാസ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പോളികാർബണേറ്റ് (PC)- ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, പിസി ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, ചില നല്ല വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP)- നല്ല ക്ഷീണവും ചൂട് പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, പിപി അർദ്ധ-കർക്കശവും അർദ്ധസുതാര്യവും കഠിനവുമാണ്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന, Essentra ഘടകഭാഗങ്ങൾ അതിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾക്ക് പകരം വൈദ്യുതോർജ്ജമുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ചിലവും ഊർജ്ജ ലാഭവും കാണിക്കുന്നു.

ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാരലിന്റെ അറ്റത്ത് എത്തിയാൽ, ഗേറ്റ് (പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് നിയന്ത്രിക്കുന്ന) അടയ്ക്കുകയും സ്ക്രൂ പിന്നിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുകയും കുത്തിവയ്പ്പിന് തയ്യാറായ സ്ക്രൂവിൽ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതേ സമയം, പൂപ്പൽ ഉപകരണത്തിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം അടുക്കുകയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ക്ലാമ്പ് മർദ്ദം എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവച്ചാൽ, അത് ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിലേക്ക് സമ്മർദ്ദത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.ഇത് 'ഹോൾഡിംഗ് ടൈം' എന്നറിയപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് തരത്തെയും ഭാഗത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയെയും ആശ്രയിച്ച് മില്ലിസെക്കൻഡ് മുതൽ മിനിറ്റ് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ഹോൾഡിംഗ്, കൂളിംഗ് സമയങ്ങൾ കടന്നുപോകുകയും ഭാഗം കൂടുതലായി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്ത ശേഷം, പിന്നുകളോ പ്ലേറ്റുകളോ ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ പുറന്തള്ളുന്നു.ഇവ ഒരു കമ്പാർട്ടുമെന്റിലേക്കോ മെഷീന്റെ താഴെയുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്കോ വീഴുന്നു.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മിനുക്കുപണികൾ, ഡൈയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അധിക പ്ലാസ്റ്റിക് നീക്കം ചെയ്യൽ (സ്പർസ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു) തുടങ്ങിയ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് മറ്റ് യന്ത്രങ്ങൾക്കോ ​​ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കോ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.ഈ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങൾ പാക്ക് അപ്പ് ചെയ്ത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യാൻ തയ്യാറാകും.